opp印刷胶袋物理性，印墨在印纹部分完全是一种堆积承载，无印纹部分则低凹或凸起，与印纹部分高度不同而不能沾着印墨，任其空白，故印纹部分印墨移转于被印物质上，封口胶袋，仅属物理机械作用。一般凸版印刷、凹版印刷、孔版印刷、干平版印刷等，均属物理性印刷(印刷面高于或低于非印刷面)。 opp印刷胶袋化学性，印版无印纹部分(非印刷面)之不沾着印墨，并非由该部分低凹、凸起、或被遮挡，乃是由于化学作用，使其产生吸水拒墨之薄膜使然。固然，印纹部分(印刷面)吸墨拒水，无印纹部分吸水拒墨，水与油脂互相反拨，包装胶袋，仍是物理现象，但在印刷过程中，须不断使无印纹部分补充吸水拒墨之薄膜，故为化学性印刷。平版橡皮印---之印刷，即属此类。盖其水槽溶液中，须加入类及胶类物质，使源源供应羧基团之粘液层，方可保持印版非印刷---分不被油脂侵染。
opp胶袋出产技术：
首要有高压管式法和釜式法两种。从当前开展情况看，为下降反响温度和压力，管式法技术遍及选用低温高活性引剂引发聚合系统，以高纯度乙烯为首要原料，以 / ---等为密度调整剂，运用高活性引发剂在约 200 ℃ ～ 330 ℃ 、 150-300mpa 条件下进行聚合反响。
反响器中引发聚合的熔融聚合物，塑料胶袋，必需要通过高压、中压和低压冷却、别离，胶袋，高压循环气体通过冷却、别离后送入压( 300mpa 压缩机进口，中压循环气体通过冷却、别离后送入高压( 30mpa 压缩机进口，而低压循环气体通过冷却、别离后送入低压( 0.5mpa 压缩机循环使用，而熔融聚乙烯通过高压、低压别离后送入造粒机，进行水中切粒，造粒时，公司能够依据不一样应用领域，参加适合的添加剂，颗粒经包装出厂。
(1)合成阻燃聚酯
dop0为原料与衣康酸反应，生成中间体odop-bda，可部分代替乙二醇，得到新型含磷阻燃聚酯。研究表明，当pet和pen中磷含量分别达到 0.75%和0.5%时，聚酯表现出---阻燃效果。目---界聚酯年生产量已达3000多万吨，若其中有5%是含磷阻燃聚酯，则需邻50000t/a以上。
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